单刃钻削的根源在于早期的枪钻方法。早在 18 世纪和 19 世纪，人们就需要生产用于步枪和炮筒的长而直的孔。
当时使用了能够自我引导的单刃切削刀具——这一原理后来进一步发展为单刃钻。这些早期方法速度很慢，但首次实现了非常直的孔。在当时，这是一项技术突破。
单刃钻削的实际进展发生在第二次世界大战之后。多项发展汇集在一起：
- 高压冷却润滑剂开始可用
- 硬质合金可以工业化且可靠地使用
- 工业界对日益精确的深孔钻削提出了需求
在此阶段，开发出了带有硬质合金头的现代单刃深孔钻，至今仍在使用。
单刃深孔钻 (SFD) 是一种单刃、自引导的深孔钻削刀具，专为精确钻削非常深、直且尺寸精确的孔而开发。它具有内切削刃和外切削刃、用于稳定在钻孔中的导轨以及内部冷却剂供应。
高压冷却润滑剂通过此供应直接到达切削刃。然后，产生的切屑与冷却润滑剂一起通过 V 形切屑槽从钻孔中排出。
对于点钻，单刃钻需要一个明确的导向，例如钻套或导向孔的形式。
